我们 TDK 电子公司非常重视对环境的责任。我们的各处生产基地不断努力改善能源效率、节约能源并使用可再生电力。此外,我们将重点放在有助于保护环境和造福社会的产品上。同时,我们着意深化员工的环保意识,强调我们可以通过自己的行为以及技术和解决方案,为子孙后代承担应尽的责任。
TDK 电子在实现碳中和的道路上继续取得良好进展。目前,欧洲和美洲的所有生产基地都使用 从 100% 无碳能源中购买的 电力进行生产 ,而在亚洲,四分之三的电能来自可再生能源。各生产基地的许多项目大大提高了公司的能源效率。如今,100 万欧元的营业额需要 590 兆瓦时的能源,而 2014 年则需要近 900 兆瓦时,提高了 34%。
德意志兰茨贝格基地同样加入了使用自产太阳能电力开展生产的行列。基地的自有光伏设备覆盖了大约 2,400 平方米的屋顶面积,含有近 1,300 块太阳能板,未来还将进一步扩增。该工厂多年来便一直用 100% 水力发电进行生产,其年二氧化碳排放量现又可因此减少约 124 吨。
这套光伏系统为资源节约型能源利用方面的其他可持续性项目提供了一个试点,并且获得了欧洲地区发展基金 (EFRE) 的资助。
有关 IWB/EFRE 的更多信息详见 www.efre.gv.at
中国厦门电容器基地的自有光伏系统已投入运行。大约 700 个模块分别安装在多个厂房屋顶上,总面积近 3,000 平方米,预计每年可产生 400 兆瓦时的电能,相当于该基地年度能源需求的 3% 左右。
同时,基地还在厂区安装了电动汽车充电站。所有这些措施都有助于减少二氧化碳排放,实现 TDK 电子公司的气候保护目标。
捷克共和国的 Šumperk 工厂扩大了其光伏系统。目前,大约 15,000 平方米的面积上安装了近 5,400 块太阳能电池板,每年可产生 1.9 千兆瓦时的太阳能。该工厂的屋顶太阳能装置是捷克共和国同类装置中规模最大的装置之一,可实现极少的维护和高水平的安全性。
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在克罗地亚,由合同制造商 Selk 运营的库蒂纳基地现已将自有光伏设备投入使用。两个生产车间共计近 8,600 平方米的顶面上安装了大约 2,800 块太阳能板,预计每年可生产 1.22 千兆瓦时的电能,相当于基地年电力需求的近 9%。
新的光伏设备使该基地得以进一步降低运营成本,从而实现了竞争力的提升。
海登海姆工厂安装了光伏系统。预计每年可发电约70兆瓦时,相当于工厂用电需求的1%。光伏系统由174块面板组成,表面积达340平方米。
印度纳西克工厂从另一个光伏领域获得了额外的太阳能。外部工厂占地113,000平方米,每年发电13,400兆瓦时,相当于工厂电力需求的35%。加上工厂四年来从另一个光伏领域购买的电力以及来自其自身光伏系统(位于电容器生产车间屋顶)的电力,工厂现在可以75%的绿色电力满足其能源需求。
阿克雷里工厂也已经完全从可再生能源中获取自己所需要的电力。在冰岛,TDK 在特殊的液浴中成型制造铝电解电容器用铝箔,这需要大量的能源:阿克雷里工厂的电能消耗占到了 TDK 电子公司电力需求总量的一半以上。生产的能源消耗量极大,这正是 10 年前将在该基地设在冰岛的决定性原因。基地使用的电力完全来自可再生能源,其中约 70% 源于水力发电,其余则取自地热能。
柔佛州新山工厂也采用了自产太阳能电力进行生产。该套光伏设备共有近 1,200 块太阳能板,总面积约达 3,000 平方米,每年可以产生 640 兆瓦时左右的电力,从而满足基地每年约 8% 的用电需求。
在此措施下,工厂每年的二氧化碳排放量减少了大约 450 吨,相当于将近 100 台汽车的二氧化碳全年排放量。
马拉加基地的光伏系统大幅扩建,太阳能发电量已较之前增长了将近十倍。多个厂房屋顶上共安装了大约 900 个模块,总面积近 6,000 平方米,停车场的屋顶也派上了发电的用途。该系统一年可以产生 850 兆瓦时的太阳能电量,能够满足基地 15% 的年度能源需求。
马拉加基地在两年半之前开始委托建造自有光伏系统,当时的系统由 160 块光伏板组成,覆盖面积达 900 平方米,每年可以产生 90 兆瓦时的太阳能电量。从那时起,基地也一直使用 100% 可再生能源产生的电力进行生产。
在冰岛,阿库雷里工厂生产过程中产生的加热冷却水被用于为附近城镇的居民区供暖。
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