• 业内最小*的0201尺寸
• 通过专有的图案化与烧结技术，实现高频特性
• 利用积层结构特点优势，实现电感的精细分级
• -55 °C至+125 °C的宽温度范围

TDK株式会社（TSE：6762）宣布扩展其MUQ0201022HA系列*高频电感器产品阵容。该系列产品为0201尺寸（长×宽×高：0.25×0.125×0.2mm），是业内同类产品中尺寸最小的电感器，并具备与尺寸更大的MHQ0402PSA系列（0402 尺寸，0.4×0.2mm）相同的电气特性。该系列产品的电感范围为0.6nH至3.6nH。新产品已于2025年5月开始量产。

随着智能手机、可穿戴设备等移动设备的日益复杂化与小型化，对尺寸更小、性能更优的元件的需求不断增长。TDK依托其自主研发的图案化与烧结工艺，实现了与现有产品相当或更优的高频特性，同时将元件安装面积减少了约50%。TDK将进一步扩大产品阵容，以满足客户需求。

*截至2025年5月,根据TDK

• 支持最高8A电流
• 通过减少元件数量与占用面积以节省空间
• 具备高可靠性，适用于汽车和工业应用等高温环境

TDK株式会社（TSE：6762）宣布扩展其MPZ1608-PH系列大电流积层贴片磁珠，适用于汽车及商用电源线路
（长x宽x高-1.6x0.8x0.6mm）。该系列产品已于2025年5月量产。

此款1608尺寸的电源线路用贴片磁珠实现了8A额定电流，达到业内最高水平*。贴片磁珠作为电源与信号电路中的噪声抑制元件使用。在8A及以上电流的电路中，通常需要并联两个或多个贴片磁珠。此方式存在电流在铁氧体磁珠间分布不均的缺点。TDK的新产品通过减少传统方案所需元件数量，既简化了电路结构，又提升了电源电路质量。

与使用两个传统1608尺寸贴片磁珠的电路相比，MPZ1608-PH系列可将元件占用面积减少一半。该系列元件具有高达+125 °C的额定工作温度，专为汽车及工业设备等高温环境设计，具备高可靠性。

凭借与市场需求适配的独有材料与结构设计，TDK正致力于扩展汽车、工业设备及消费设备领域的高额定电流产品系列。这些贴片磁珠将作为EMC元件，助力提升电源电路品质。

*截至2025年5月, 根据 TDK
 

• 经过优化的架构得以在尺寸极小的模块中实现不同于一般的高功率密度
• 新推出的 FS1606 系列产品的尺寸仅为 3.3 毫米 x 3.3 毫米 x 1.35 毫米，可在 -40℃ 到 125℃的宽温度范围内运行，是6A 级别的最小解决方案，并通过 I²C 接口实现全遥测
• 易于实现全遥测（电压、电流和温度） 
• 易于应用于由 ASIC、系统级芯片（SoC）及 FPGA 等复杂芯片组锚定的设计
• 将在 APEC 会议-高级电源管理，预测性维护使用案例中展示 FS1606 产品。会议号IS06.3， 佐治亚州亚特兰大市，3月18日 

TDK株式会社（TSE：6762）宣布推出全新 FS160* 系列 microPOL（μPOL）电源模块。 FS160* 系列 μPOL 直流-直流转换器全部配备全遥测技术，具有更高的性能、最小的尺寸以及不同于一般的功率密度等优点。该系列产品现已开始量产。

FS160* 系列 microPOL 模块产品的尺寸仅为 3.3 毫米 x 3.3 毫米 x 1.35 毫米（宽x深x高）。 由于其尺寸小且功率密度高，该系列的每个模块都能轻松集成至锚定于 ASIC、系统级芯片（SoC）以及最受欢迎的 FPGA 等复杂芯片组的设计中。 通过 I2C 接口，轻松实现全遥测（电压、电流和温度）。 该系列模块可在 -40℃ 到 125℃ 的宽结温范围内运行。 

3-A 零件（FS1603 系列）、 4-A 零件（FS1604 系列）和 6-A 零件（FS1606 系列）均提供多个不同版本。FS 系列还包括 12A（FS1412）和 25A（FS1525）产品。 从 3A 到 200A （若8个FS1525并联）的直流-直流转换器模块的选型涵盖了广泛的需求和应用场景，包括大数据、机器学习、人工智能（AI）、5G 蜂窝、物联网（IoT）以及企业计算等等。 

模块配置本身极具创新性，FS160*系列模块利用 TDK 的半导体嵌入式基板，将一个高性能控制器、驱动器、MOSFET 和逻辑磁芯等集成至先进的封装技术中。 半导体嵌入式基板消除了焊线键合，提高了热性能。 

此外，TDK 还将模块的 IC 电感器和被动元件集成至芯片嵌入式封装中，以最大限度地降低寄生电感。 这不仅降低了互联性，同时还提高了模块的效率。 通过最小化电阻和电感，以实现在动态负载电流下进行快速响应和精确调节。 自举和 Vcc 电容器也融入了模块中。 . 

诸如此类的设计优化使得 FS160* 系列转换器能够提供每立方毫米 1 瓦特的功率，而模块的尺寸仅为其他同类产品的一半左右。 FS160* 系列模块具有更高的效率，在最高 100℃ 的环境温度和 15 到 30 瓦特的功率下，可无需任何气流。 通过使用 TDK 的模块产品，可实现更小尺寸的解决方案，在减少印刷电路板空间和电路板层的同时，减少外部组件的数量，最终降低系统成本。

这种模块化方法使得用 FS160* 系列产品进行设计时，可以灵活适用于输出电压为 0.6V 到 5.0V 的模拟或数字设计配置。 TDK 还为设计师打造了多种设计工具，包括针对各大 FPGA 供应商的 FPGA 专用工具。

此外，TDK 还为每个 3A、4A 和 6A（分别为 FS1603 系列、FS1604 系列和 FS1604 系列）模块分别提供一个评估板。FS160* 系列的其它设计工具包括适用于 QSPICETM 的 SPICE 模拟器设计。现在，通过我们在 Ultra Librarian 的合作伙伴，可免费提供原理图和 PCB 布局的快速启动设计：https://www.ultralibrarian.com/partners/tdk

• 兼容高达1650mA的大电流
• 确保在宽频率范围内实现高阻抗
• 适用于高温环境，支持-55°C至+155°C的宽工作温度范围

TDK株式会社（TSE：6762）宣布扩展其车载同轴电缆供电（PoC）的绕线电感器ADL4532VK系列（4.5x3.2x3.2 mm；长x宽x高）。该新产品将于2025年2月开始量产。

高级驾驶辅助系统（ADAS）通过车载摄像头和传感器监控驾驶环境，提升车辆安全性。此类系统利用通常安装在车辆前端、后端及侧面的各种摄像头来捕捉实时图像，确保安全驾驶。在标准配置下，车载摄像头需要两条不同的线路，分别用于传输电力和信号：一根连接车辆电池的电源线路和一根连接电子控制单元（ECU）的信号线路。然而，借助PoC技术，一根同轴电缆即可同时传输电力和数据，从而简化并减少了布线。这可以减轻车辆重量，从而提高燃油效率，降低碳排放。

PoC系统需要使用一个整合了多个电感器的滤波器，以便在处理之前有效分离电力和数据信号。TDK的新型ADL4532VK系列通过采用专有材料和创新结构设计，在几十兆赫兹（MHZ）到几百兆赫兹的宽频率范围内，实现了高阻抗。这减少了电感器的使用数量，节省了空间。该系列产品可兼容高达1650mA的大电流，满足高功能需求，不仅包括最新的车载摄像头，还包括红外摄像头和显示屏。此外，由于产品专为高温环境设计，确保了该电感器在最高工作温度+155°C时的高可靠性。

展望未来，TDK将致力于通过完善积层技术、绕线技术和薄膜技术，不断优化设计，开发面向车载PoC应用的电感器，以满足市场需求。TDK还将扩展产品阵容，以提升PoC传输信号的质量。

• 业内最小的电源电路用电感器*
• 用于高效电源电路的低损耗磁性材料
• 利用薄膜技术形成的高精度内电极

TDK株式会社（TSE：6762）宣布推出用于可穿戴设备的最新PLE856C系列（0.80 x 0.45 x 0.65 毫米；长 x 宽 x 高）紧凑型薄膜功率电感器。新产品将于2024年12月开始量产。

随着无线耳机和智能手表等可穿戴设备的功能和性能不断增强，单个系统内安装的组件数量也日趋增多。然而，此类设备的可用空间仍十分有限，从而推动了对小型化电子元件的需求。PLE856C系列的电感值在470nH到1.5µH之间，是业内面向此类设备内部电源电路的最小电感器，有助于节约空间的设计和轻量型设备。与传统的 PLEA67B系列（1.0 x 0.6 x 0.8毫米；长 x 宽 x 高）相比，新推出的PLE856C系列所需的安装面积缩小了40%，体积减少了50%。额定饱和电流在0.40 A 和 0.72 A (typ.)之间。

尽管尺寸紧凑，但得益于TDK专有的薄膜技术，新产品具有精确形成的线圈导体图案作为内电极。此外，新产品还使用了低损耗磁性材料，有助于减少功率损耗，同时提高电源电路的效率。

未来，TDK将充分发挥薄膜技术的优势，不断推进更小、更合适可穿戴设备的高性能电感器的研发，并不断扩大其功率电感器的产品阵容，以满足市场需求。

* 截至2024年12月, 根据 TDK

TDK株式会社（东京证券交易所代码：6762）为其旗下多款环形磁芯扼流圈系列产品引入了新的管式包装方式，相比原有的纸盒加托盘的包装，管式包装为生产线中的元件的搬运和供料提供了一种可靠、高效且适用于自动化的方式，这对于提高制造过程的效率和产品质量至关重要。已经推出或即将推出管式包装的产品系列列表如下。

新式管式包装中的元件排列方向一致，便于自动贴片机轻松识别并正确处理每个元件，从而降低放置过程的错误率。该包装形式还能轻松的集成到自动送料器中，确保每次推出一个元件，无需人工干预即可向自动贴片机稳定的供应元件。管式包装还能更好地保护元件，可有效避免贴片过程中可能出现的物理损坏。此标准化设计包装可与多种自动贴装设备无缝适配，确保平稳高效的操作并可实现在不同生产批次之间的快速设置和转换

TDK 株式会社（TSE:6762）成功开发出一种用于下一代固态电池 CeraCharge 的材料，其能量密度达到 1,000 Wh/L，约为 TDK 传统固态电池能量密度的100倍。

新型固态电池的能量密度是 TDK 传统固态电池的100倍。TDK 的目标是开发可用于各种可穿戴设备（如无线耳机、助听器、智能手表）的新型固态电池，以取代现有的纽扣电池。

利用 TDK 的专有材料技术，TDK 成功开发出一种新型固态电池材料，由于使用了氧化物固体电解质和锂合金阳极，其能量密度大大高于 TDK的传统量产固态电池（类型：CeraCharge）。此外，氧化物固体电解质的使用也使电池尤为安全，可适用于可穿戴设备和其他与人体直接接触的设备。
根据欧盟电池法规，纽扣电池要求更换为可充电电池，而该电池可用于取代纽扣原电池，从而减少对环境的影响。

TDK 将以开发新产品固态电池为目标，努力开发电池芯和封装结构设计，并向量产迈进。此外，TDK 还将运用在电子元件业务中积累的生产工程技术，通过积层层压技术提高电池容量，并扩大其工作温度范围。