位于中国的红旗厂区如今也正式启用了自有光伏系统。超过1750块太阳能电池板安装在多栋建筑的屋顶上，覆盖面积达4580平方米。该系统每年可发电1120兆瓦时，占工厂全年用电量的3.4%。厂区的二氧化碳排放将每年减少715吨。

除了办公楼、厂房和宿舍楼的屋顶，停车场的顶棚也被用于安装太阳能电池板。此外，厂区还配备了充电站，供员工和访客为电动车辆充电。红旗工厂负责人Tomas Novak强调了该项目的重要性：“使用绿色能源不仅能降低我们的运营成本，还能带来环保效益，为更可持续、更高效的未来铺平道路。”

目前, Deutschlandsberg、Heidenheim、Zhuhai FTZ、Johor Bahru、Kalyani、Kutina、Málaga、Nashik、Šumperk、Szombathely和Xiamen等地的厂区都已建成自有光伏系统。印尼的巴淡岛系统也即将投入使用，同时多个厂区正计划扩建现有系统。整体而言，过去几年，TEG全球厂区及其合作设施的太阳能发电量持续增长，T129财年已达到约24,700兆瓦时。新一财年T130的目标是将发电量进一步提升至约44,000兆瓦时。

TDK株式会社（东京证券交易所代码：6762）隆重推出HVC50高压直流接触器。该元件专为牵引应用中电压高达1500 V的锂离子电池的接通/开断、储能系统 (ESS) 以及兆瓦级充电系统 (MCS) 而设计，可有力支持客户加快绿色转型、迈向全电气化社会并降低碳足迹。

HVC50能在单次动作中于30 ms内切断高达1500 V的直流电压和高达1000 A的直流电流；在连续运行条件下，其最大载流能力可达750 A。该元件兼具可靠性、安全性和易集成性，重量为1.7 kg，尺寸为97.8 x 140 x 94.2 mm，专为满足工业应用和商用车辆的苛刻要求而设计。

HVC50采用气体填充设计的陶瓷灭弧室，即使在极端工况下，也能快速、安全地断开电流。其集成的镜像触点符合IEC 60947-4-1标准，可提供精确的开关反馈，从而增强了操作安全性。双向导电能力支持充/放电应用，赋予了接触器优异的灵活性。此外，双线圈设计支持12 V或24 V的工作电压，确保高效节能的运行。该元件的接通功率为50 W，稳态功率仅为6 W，因为其中一个线圈会在约200 ms后关闭。

HVC50通过CE、UKCA和UL认证，符合全球安全和性能标准，广泛适用于包括欧洲、美国和亚洲在内的多个地区。HVC50可满足储能系统 (ESS) 以及兆瓦级充电系统 (MCS) 的高效可靠供电需求，有望加速可持续能源解决方案和高容量充电基础设施的全球推广。
 

• 通过利用波长为800纳米的光，将响应速度提高至20皮秒的光自旋电子转换元件，速度比传统的半导体光电探测器快10 倍 

• 由TDK构思与开发的这款磁性器件可探测近红外和可见光 

• 与以基础物理学研究闻名的日本大学强强联手，成功完成该器件的运行演示 

• 该器件可应用于光电转换技术，有望提高数据处理速度并减少能耗，而这对进一步实现人工智能演进而言至关重要 

TDK株式会社（TSE:6762）宣布其已成功研发出世界首台“自旋光电探测器”，一款集成光、电子和磁性元件的光自旋电子转换元件——通过利用波长为800纳米[1]的光，将响应速度提高至20皮秒（20 × 10⁻¹² 秒），比传统基于半导体的光电探测器快10倍以上。新器件有望成为实现光电转换技术的关键驱动因素，在提高（尤其是在AI应用中）数据传输和数据处理速度的同时降低能耗。 

以更高的速度、更低的能耗实现海量数据传输，是人工智能技术演进的必由之路。为了进行数据处理和计算，需要通过电信号在CPU/GPU芯片之间进行数据传输以及将数据传输出/入存储器。因此，对光通信和光互连的需求不断增加，因其能够实现不受互连距离影响的高速度。此外，作为紧密融合光元件和电子元件的技术，光电转换技术在全球市场上的受关注度也越来越广。 

为了解决诸如此类的挑战，TDK将其目前应用于数十亿个HDD磁头的磁隧道结（MTJ）技术应用于光子学领域的硬盘磁头。该技术的主要优势之一在于使用了单晶基板，因此不涉及晶体生长，且该器件的成型与基板材料无关。相较而言，传统基于半导体的光电探测器在波长较短的情况下存在物理限制。由于自旋光电探测器的工作原理完全不同，且利用了电子加热现象，因此即使波长缩短，也能以超高速度运行[1]。此外，运行波长范围较广，目前已确认的运行波长范围为从可见光到近红外光。TDK已与磁性材料超快现象测量领域的研究先驱日本大学联手，成功完成了自旋光电探测器的运行演示。  

不仅如此，得益于其能够高速探测可见光的优势，这款自旋光电探测器对未来预计将不断发展壮大的应用领域而言将大有用处，如用于AR/VR智能眼镜器件([2], [3])和高速图像传感器等。与抗宇宙射线能力较弱的传统半导体光感设备相比，MTJ元件具备很强的抗宇宙射线能力，预计将被用作航空航天应用领域的光探测元件。在上述成果的基础之上，TDK未来将继续完善其高速光探测元件，进一步提高其有用性

*   截至2025年4月，来源：TDK调研 

• 用于汽车应用的100V新产品，在3225封装尺寸下具有10μF电容（实现大电容）
• 有助于减少元件数量，实现成套设备小型化
• 符合AEC-Q200标准

TDK株式会社（TSE：6762）宣布扩展其CGA系列汽车用积层陶瓷电容器（MLCC），推出封装尺寸为3225（长 x 宽 x 高：3.2 x 2.5 x 2.5mm）的100V/10µF规格产品。产品具有X7R特性（二类电介质）。这是目前业界具有该温度特性的、同尺寸（3225）、同额定电压（100V）下电容值最高的产品*。该系列产品将于2025年4月开始量产。

近年来，随着电子控制单元（ECU）功能日益复杂，功耗不断增加，大电流系统逐渐成为主流。与此同时，也要求车辆轻量化（线束更轻），并且48V电池系统的使用也越来越普遍。因此，对于大容量100V产品的需求不断增加，例如电源线中使用的平滑电容器和去耦电容器。 

通过优化材料和产品设计，CGA系列100V产品在相同封装尺寸下实现了两倍于传统产品的容量。这种新产品可以使MLCC的使用数量和安装面积减少一半，有助于减少元件数量并实现设备的小型化。今后，TDK将进一步扩大产品阵容，以满足客户需求。 

* 截至2025年4月, 根据 TDK

珠海保税区工厂现已正式启用自有光伏系统。厂区多栋建筑屋顶上安装了3,500多块太阳能电池板，覆盖面积约12,000平方米。系统每年可发电2,100兆瓦时，占厂区年用电量的2%。每年可减少二氧化碳排放量2,240吨。

该光伏系统于三月底正式投入运行，建设周期约为四个月。甚至停车场屋顶也被用于发电。项目经理Louis Lee强调了这一新设施的重要意义及其对可持续发展的贡献：“这一项目是我们厂区在可再生能源领域的重要里程碑，助力我们实现绿色未来的目标。”

Deutschlandsberg、Heidenheim 、Hongqi 、Johor Bahru 、Kalyani 、Kutina、Málaga、Nashik、Šumperk、Szombathely和 Xiamen等地的厂区已配备自有光伏系统。位于巴淡的系统即将投入运行，多个厂区也计划扩建现有系统。总体来看，TEG全球各厂区在T129财年产生的太阳能发电总量持续增长，已达到约24,700兆瓦时。新财年T130的目标是进一步提升至约44,000兆瓦时。

图 1:

珠海保税区工厂团队。

中国厦门电容器工厂因在制造领域的持续改进，荣获日本设备维护协会（JIPM）颁发的卓越奖。该奖项认可了该工厂在全面生产维护（TPM）框架下实施的各项举措，这些举措促进了高效生产。厦门工厂自2019年开始推行TPM。  

TPM旨在通过系统化工具和结构化流程，最大限度地提高设备效能和整体运营效率。所有员工都应积极参与持续改进项目，并通过SQDCM方法（安全、质量、交付、成本、士气）推动各个领域的可持续发展。  

销售增长，生产更高效

自2019年11月正式引入TPM以来，厦门工厂在多个关键指标上取得了显著进步。工厂营业额实现翻番，新产品销售额增长五倍。设备综合效率（OEE）提高了 46%，设备故障率降低了85%。此外，改进项目数量增加了三倍，员工提出的改进建议数量增长近十倍。同时，员工的技能和能力也得到了提升，促进了持续改进和创新的文化。  

除了推进自身的转型，厦门工厂还积极与其他TDK工厂合作，共同推广TPM方法和理念，助力其他工厂的转型，进一步强化TDK United的整体概念。  

“获得这一奖项，是所有团队成员辛勤努力和奉献的成果，同时也离不开管理层的支持。”厦门工厂负责人Eric Liu表示，"展望未来，我们站在一个新的起点，需要进一步将系统化工具融入行为文化，持续推进卓越运营的转型进程。这将使我们的团队实现可持续成长，并为客户、社会和公司创造更大的价值。”  

图 1:

厦门工厂于2019年11月举办TPM启动仪式，并与Dr. Werner Lohwasser TEG首席执行官兼首席运营官以及ECBC首席运营官）共同见证这一重要时刻

TDK株式会社（东京证券交易所代码：6762）隆重推出新系列温度传感器的首款产品—B58101A0851A000。该新元件专为电动车 (EV) 的动力系统冷却应用而设计，是一款灵敏度高的全密封型NTC热敏电阻，可实现快速且精准的温度控制，适用于油冷系统。预计显示，油冷技术有望成为电动车动力总成温控管理的主流方式。TDK新推出的这款浸入式温度传感器凝聚了自身在定制化温度传感器解决方案领域的深厚积淀，灵活性好，可定制设计，支持多种安装配置，能适应不同的安装位置和冷却液类型。

该温度传感器具有诸多优势，比如超轻量化设计（＜11克），响应速度快【＜ 4秒 (τ63%)】，精度高（可在-40 °C至+150 °C的工作温度范围内保持±1 K的精度）等，能有效提高热管理效率。此外，传感器对电驱系统用的ZF EcoFluid 齿轮油具有很强的耐受性，可定制电阻-温度 (RT) 曲线，并有多种安装配置可供选择。其全密封设计可确保直接浸入各类冷却液时仍能可靠运行。

这款浸入式温度传感器彰显了 TDK 在电动出行 (e-Mobility) 领域不断创新，提供高精度、可定制热管理解决方案的坚定承诺。
 

• 兼容高达1600mA的大电流
• 确保在宽频率范围内实现高阻抗
• 适用于高温环境，支持-55°C至+155°C的宽工作温度范围

TDK株式会社（TSE：6762）宣布扩展其车载同轴电缆供电（PoC）绕线电感器ADL3225VF系列（3.2x2.5x2.3mm；长x宽x高）产品。该新产品已于2025年3月开始量产。

高级驾驶辅助系统（ADAS）通过车载摄像头和传感器监控驾驶环境，提升车辆安全性。此类系统利用通常安装在车辆前端、后端及侧面的各种摄像头来捕捉实时图像，确保安全驾驶。在标准配置下，车载摄像头需要两条不同的线路，分别用于传输电力和信号：一根连接车辆电池的电源线路和一根连接电子控制单元（ECU）的信号线路。然而，借助PoC技术，一根同轴电缆即可同时传输电力和数据，从而简化并减少了布线。这可以减轻车辆重量，从而提高燃油效率，降低碳排放。

TDK的新型ADL3225VF系列的额定电流为1.6A，与ADL4532VK系列（2025年2月13日发布）的额定电流相当，但安装占用面积降低了约45%。PoC系统需要使用一个整合了多个电感器的滤波器，以便在处理之前有效分离电力和数据信号。与传统产品ADL3225VM-2R2M相比，新型ADL3225VF系列产品采用专有材料和创新结构设计，将额定电流提高了约20%。同时，ADL3225VF系列可在几十兆赫兹(MHz)到几百兆赫兹频段范围内提供高阻抗。这减少了电感器的使用数量，节省了空间。此外，电感器的工作温度上限为+155°C，确保了高可靠性。 

展望未来，TDK将致力于通过完善积层技术、绕线技术和薄膜技术，不断优化设计，开发面向车载PoC应用的电感器，以满足市场需求。TDK还将扩展产品阵容，以提升PoC传输信号的质量。 

印度纳西克工厂正在进一步扩大太阳能使用比例，并新增了一个光伏发电场。该新建光伏场占地113,000平方米，年发电量13,400 兆瓦时，可满足工厂35%的用电需求。再加上该工厂过去四年一直采购的另一处光伏电力，以及自有电容器生产车间屋顶的光伏系统，纳西克工厂现在75%的电力来源于绿色能源。  

新建的光伏发电场位于印度内陆，距离纳西克约550公里。TDK印度公司与一家外部电力供应商建立了合作关系，该供应商负责建造该光伏场，并由TDK印度公司投资26%的股本。  

该光伏场所发电力将专供纳西克工厂使用，这不仅使工厂每年减少近11,000吨二氧化碳排放，还能有效降低电力成本。  

TDK印度公司管理层对在可再生能源领域取得的新进展表示满意。TDK印度公司董事长兼总经理Prabal Ray先生表示：“纳西克工厂成功投运第二个外部光伏电站，这标志着我们在绿色能源转型的道路上迈出了重要一步。作为行业领先者，我们为推动清洁能源未来而感到自豪。未来，我们将继续探索更多机会，坚定不移地致力于创造一个更加绿色的世界。”

在近11000平方米的面积上安装了约3000块太阳能电池板：纳西克电容器生产设施屋顶的光伏系统于2019年投入运营，每年可产生约1300兆瓦时的太阳能。

• 国际科学碳目标倡议（SBTi）已验证TDK的温室气体减排目标符合科学标准
• 目标涵盖直接排放及整个价值链的排放
• 长期目标支持到2050年实现净零排放的最终目标

TDK株式会社（TSE：6762）宣布，其温室气体（GHG）净零排放目标现已通过科学碳目标倡议的验证。科学碳目标倡议认可TDK的长期目标与《巴黎协定》中将全球温升控制在比工业化前水平高1.5°C以内的目标相一致（科学碳目标倡议验证日期：2025年2月3日）。 

TDK的以下净零（长期）目标已获批准：

• 目标1：以2021财年为基准，到2050财年将范围1和范围2的温室气体绝对排放量减少90%
• 目标2：以2021财年为基准，到2050财年将范围3的温室气体绝对排放量减少90%

继2024年6月近期目标获得批准后，TDK的长期净零排放目标也获得批准。为实现净零排放目标，TDK已在其运营中积极引入可再生能源。 

自2023年7月以来，TDK在日本的所有制造据点都已实现100%使用可再生能源电力。TDK在2023财年提前两年实现了到2025财年将集团整体可再生能源电力使用比例提高到50%的目标。TDK将继续努力，力争到2050财年实现集团整体100%使用可再生能源电力的目标。

基于科学碳目标认证，TDK计划进一步减少温室气体排放，并鼓励其供应商制定温室气体减排目标，从而减少整个供应链的温室气体排放，为可持续发展的未来做出贡献。

TDK株式会社（东京证券交易所代码：6762）新近推出爱普科斯 (EPCOS) EP9系列变压器（订购代码：B82804E）。相比于专为IGBT及FET栅极驱动电路而设计现有E10EM系列表面贴装变压器，新系列元件尺寸更为紧凑，且优异性能可满足500 V系统电压的严苛汽车及工业应用要求，同时具备绝缘性能好、耦合电容超低和耐热性强的特点。该新系列产品迎合了TDK积极推动绿色转型，迈向更加电气化和可持续未来的理念。

EP9系列采用锰锌MnZn铁氧体磁芯及SMD L型引脚设计，高度仅为11 mm，占板面积为13 x 11 mm，具有−40 °C至+150 °C的宽工作温度范围，即使在严苛工况下也能确保高可靠性。其耦合电容仅为2 pF，符合AEC-Q200 Rev. E标准，且爬电距离与空间距离≥5 mm，广泛适用于汽车电子及其它要求较高的应用场合。

新系列变压器支持半桥及推挽式变换器等拓扑结构，典型工作频率为100至400 kHz，且匝比专门针对具体应用进行了优化。产品采用卷带包装，方便大批量生产环境中的自动化装配。

用户可通过订货号B82804X1获得样品套件，其中包含每种型号的6个变压器。

• 经过优化的架构得以在尺寸极小的模块中实现不同于一般的高功率密度
• 新推出的 FS1606 系列产品的尺寸仅为 3.3 毫米 x 3.3 毫米 x 1.35 毫米，可在 -40℃ 到 125℃的宽温度范围内运行，是6A 级别的最小解决方案，并通过 I²C 接口实现全遥测
• 易于实现全遥测（电压、电流和温度） 
• 易于应用于由 ASIC、系统级芯片（SoC）及 FPGA 等复杂芯片组锚定的设计
• 将在 APEC 会议-高级电源管理，预测性维护使用案例中展示 FS1606 产品。会议号IS06.3， 佐治亚州亚特兰大市，3月18日 

TDK株式会社（TSE：6762）宣布推出全新 FS160* 系列 microPOL（μPOL）电源模块。 FS160* 系列 μPOL 直流-直流转换器全部配备全遥测技术，具有更高的性能、最小的尺寸以及不同于一般的功率密度等优点。该系列产品现已开始量产。

FS160* 系列 microPOL 模块产品的尺寸仅为 3.3 毫米 x 3.3 毫米 x 1.35 毫米（宽x深x高）。 由于其尺寸小且功率密度高，该系列的每个模块都能轻松集成至锚定于 ASIC、系统级芯片（SoC）以及最受欢迎的 FPGA 等复杂芯片组的设计中。 通过 I2C 接口，轻松实现全遥测（电压、电流和温度）。 该系列模块可在 -40℃ 到 125℃ 的宽结温范围内运行。 

3-A 零件（FS1603 系列）、 4-A 零件（FS1604 系列）和 6-A 零件（FS1606 系列）均提供多个不同版本。FS 系列还包括 12A（FS1412）和 25A（FS1525）产品。 从 3A 到 200A （若8个FS1525并联）的直流-直流转换器模块的选型涵盖了广泛的需求和应用场景，包括大数据、机器学习、人工智能（AI）、5G 蜂窝、物联网（IoT）以及企业计算等等。 

模块配置本身极具创新性，FS160*系列模块利用 TDK 的半导体嵌入式基板，将一个高性能控制器、驱动器、MOSFET 和逻辑磁芯等集成至先进的封装技术中。 半导体嵌入式基板消除了焊线键合，提高了热性能。 

此外，TDK 还将模块的 IC 电感器和被动元件集成至芯片嵌入式封装中，以最大限度地降低寄生电感。 这不仅降低了互联性，同时还提高了模块的效率。 通过最小化电阻和电感，以实现在动态负载电流下进行快速响应和精确调节。 自举和 Vcc 电容器也融入了模块中。 . 

诸如此类的设计优化使得 FS160* 系列转换器能够提供每立方毫米 1 瓦特的功率，而模块的尺寸仅为其他同类产品的一半左右。 FS160* 系列模块具有更高的效率，在最高 100℃ 的环境温度和 15 到 30 瓦特的功率下，可无需任何气流。 通过使用 TDK 的模块产品，可实现更小尺寸的解决方案，在减少印刷电路板空间和电路板层的同时，减少外部组件的数量，最终降低系统成本。

这种模块化方法使得用 FS160* 系列产品进行设计时，可以灵活适用于输出电压为 0.6V 到 5.0V 的模拟或数字设计配置。 TDK 还为设计师打造了多种设计工具，包括针对各大 FPGA 供应商的 FPGA 专用工具。

此外，TDK 还为每个 3A、4A 和 6A（分别为 FS1603 系列、FS1604 系列和 FS1604 系列）模块分别提供一个评估板。FS160* 系列的其它设计工具包括适用于 QSPICETM 的 SPICE 模拟器设计。现在，通过我们在 Ultra Librarian 的合作伙伴，可免费提供原理图和 PCB 布局的快速启动设计：https://www.ultralibrarian.com/partners/tdk

TDK株式会社（东京证券交易所代码：6762）隆重推出爱普科斯 (EPCOS) B3291xH/J4系列X1电容器。该元件专为要求严格的汽车和工业场景中的电源线电磁干扰 (EMI) 滤波应用而设计，额定交流电压最高达480 V。新的X1电容器具有优异的抗环境干扰能力，能耐受高湿度，非常适用于光伏逆变器和电动汽车车载充电器 (OBC) 等暴露于恶劣环境条件的场合。该系列产品能持续承受1000 V的直流电压，是适合高压电动汽车平台中直流电磁兼容性 (EMC) 的针对性解决方案。

该系列X1电容器通过了，温度+85 °C、相对湿度为85%，电压380 V (AC) 和1000 V (DC) 的条件的1000小时高温高湿试验 (THB)，且最高工作温度可达+110 °C。

该系列电容器还具有自愈特性，覆盖15 nF到10.0 µF的电容值范围，结构紧凑，尺寸从18.0 x 10.5 x 5.0 mm到57.5 x 57 x 45 mm不等，具体视电容值而定。其引线间距在15 mm到52.5 mm之间，其中较大型号配备4个引脚来增强安装在PCB板上的机械稳定性。该系列元件通过ENEC、UL和CSA标准认证。

• TDK首次在气候变化方面中获得“A”级评级
• TDK在水资源安全方面也获得了“A”级评级，这标志着公司首次获得“双A”评级

TDK株式会社（TSE：6762）凭借其企业透明度以及在气候变化和水资源安全举措方面的突出表现而获得了全球环境非营利组织CDP的认可并入选其年度“A级名单”。这是TDK首次在气候变化方面获得“A”级评级，并连续五年在水资源安全方面获得该评级。
 

CDP是一家全球性非营利组织，致力于为投资者、企业、城市、州和地区运行全球披露系统，以管理其对环境的影响。CDP 拥有全球最大的环境信息数据库，CDP 评分被广泛用于投资和采购决策，助力零碳、可持续和有活力的经济发展。2024年，资产总额超过142万亿美元的700多家金融机构要求企业通过CDP平台披露环境影响、风险和机遇数据。共有24800家企业响应了此项要求，创下历史新高。
 

CDP使用一种详细而独立的方法对这些企业进行评估，每年成绩最佳的企业都会被列入“A级名单”。
 

TDK将在考虑到气候变化、水资源安全的情况下，迅速而有效地开展环境保护活动，旨在将更健康的全球环境传递给下一代。披露这些活动对于确保我们的环境影响和可持续发展工作的透明度至关重要。在气候变化领域，我们制定了到2050年实现二氧化碳净零排放的长期目标，并获得了SBTi认证，以实现到2030财年的目标。我们十分重视这一成就，因为这将是对这些活动的认可。
面向未来，我们将继续以企业理念为指导，通过业务活动致力于解决社会问题。正如我们的长期愿景“TDK Transformation”所述，TDK将继续致力于为可持续发展的未来做出贡献。

请到本公司的新闻网站下载本新闻稿和相关图片https://www.tdk.com.cn/zh/news_center/press/20250214_01.html