TDK珠海保税区工厂
2019年11月21日
成竹在胸,迎接数字未来
TDK珠海保税区工厂刚度过了成立20周年的庆典,这家工厂未雨绸缪,随时准备迎接未来数字化转型。特别是在过去五年间,营业额和生产力水平都再次得到了大幅提升,工厂在数字化和环保等领域取得了长足发展。
自成立以来,工厂不断扩张并增添新的技术和能力,如今已成为TDK集团非贴片型敏电阻的唯一生产基地。业务部的管理以及相关材料研究、设计和产品营销部门都在珠海。占据全球总市场分额50%以上的全球压敏电阻业务也是直接来自于此。工厂还是直流电容器的设计中心,并且全球市场的汽车和家用电器中的温度传感器也都在这里制造。
自动化率高达90%
上述大部分产品的工作流程都经过数字化改造,特别是生产方面,工厂采用了越来越多的数字工业4.0解决方案。如今,90%以上的过程都实现了全自动化或半自动化。在这样的背景下,由内部专家团队完成机器人的编程设置显得至关重要。
废水和排放远低于政府限值
工厂在环保方面也进行了投资。除了降低能耗的项目之外,陶瓷器件生产过程中的废水也经过处理,污染水平远低于国家要求。与此同时,工厂还改善了空气排放效果,颗粒物和挥发性有机化合物的排放量比国家标准低十倍。
TDK珠海保税区工厂概况
产品
陶瓷保护器件
- 圆片式和能量压敏电阻
- 带状和块状压敏电阻
- SMD圆片式压敏电阻(CU)
- 浪涌电流限制器
- PTC热敏电阻
薄膜电容器
- 直流电容器
- MKP和HP电力电容器
- PFC电容器和关键元件(低压)
- 电能质量解决方案 (PQS)
温度传感器
- 汽车和家用电器中的NTC传感器
认证
- ISO 9001
- IATF 16949
- ISO 14001
- ISO/TS 22163 (IRIS)
- ISO 3834
里程碑
2000 | 开始生产能量型和圆片式压敏电阻以及浪涌电流限制器 |
2001 | 开始生产薄膜电容器 |
2003 | 研发压敏电阻 |
2011 | 开始生产PTC热敏电阻 |
2012 | 开始生产直流电容器 |
2013 | 负责直流电容器的全球研发 |
2015 | 开始生产电力电容器 |
2016 | 开始生产MKK大功率电容器 |
2018 | 进一步扩大压敏电阻的生产 |